Меню

Современные линии по производству теплоизолированных труб

Линия по производству теплоизолированных труб представляет собой целый комплекс оборудования. Она обеспечивает непрерывное выполнение всех операций технологического процесса закрытого цикла. Весь процесс управляется и контролируется с помощью специальных программ. Это обеспечивает постоянный мониторинг всех элементов линии и соблюдение параметров при выполнении операций.

Технологический процесс довольно прост и не требует длительного времени, а также больших затрат для освоения и наладки.

Основные стадии работы линии для производства теплоизолированных труб.

Линия по производству теплоизолированных труб начинает свою работу после загрузки гранул пластика в бункер экструдера. Это, как правило, происходит с помощью автоматического загрузчика. Дальше они попадают блок нагревателей. Там при постоянном перемешивании одним или несколькими шнеками, гранулы расплавляются кольцевыми нагревателями и попадают в экструзионную голову. Именно в этом узле и задаются параметры будущей теплоизоляционной трубы: ее внешний диаметр и толщина стенки. Под влиянием высокого давления экструзионной головы формируется труба и подается в зону калибровки. Там при помощи вакуума происходит калибрование ее диаметра и первоначальное охлаждение. Существует несколько этапов охлаждения трубы, чтобы полученное изделие не имело внутренних напряжений, а также не потеряло своих физико-химических свойств. Готовая труба разрезается автоматическими резчиками кусками длиной 6 или 12 метров.

Техническое оснащение линии.

Линия по производству теплоизолированных труб должна быть обязательно снабжена специальными гусеничными транспортерами и укладчиками для плавного перемещения будущего изделия через все модули оборудования. Тянущее усилие задается еще на этапе установки и наладки линии, чтобы избежать повреждения стенок трубы в процессе формования. Работу всех механизмов и узлов отслеживает специальная программа и логический контроллер.

Обслуживание линии по про производству теплоизолированных труб.

Линия производства теплоизолированных труб обслуживается немногочисленным, но специально обученным персоналом. Требуется, как минимум, несколько операторов при организации сменной или бесперебойной работы линии, а также наладчики, электрики и электронщик для работы с контроллером.

Производительность линии.

Линия по производству теплоизолированных труб (в зависимости от сырья и диаметра) гарантирует производство от 130 до 700 кг/час готовых изделий различных диаметров длиной 6 или 12 метров.

Ваша оценка:
Рейтинг: 0 Голосов: 0

Комментарии (0)

  1. Для комментирования войдите на сайт...

Другие материалы из этого раздела:

Теплоизоляционные материалы для различных видов труб

Вопрос об энергосбережении стоит перед современным человеком очень остро. Всевозможнейшие утеплители для снижения потерь энергии используются не только в жилых домах, но и на производственных объектах. Теплоизоляция для труб используется практически во всех сферах

Какой следует использовать утеплитель для дымовых труб

Утепление дымовой трубы для многих покажется абсурдным, ведь по ней транспортируются продукты сгорания, которые имеют высокую температуру. Но покрытие дымохода дополнительным теплоизоляционным материалом просто необходимо. Чем обмотать трубу дымохода и как грамотно произвести монтаж данным матери...

Применение теплоизолированных труб для канализации

Труба теплоизолированная для канализации необходима в тех случаях, когда по каким-то причинам невозможно проложить систему ниже уровня промерзания грунта. Также, когда отдельные части канализации находятся снаружи или могут быть подвержены влиянию низкой температуры. Как правило применение теплои...

Из чего складываеюся цены на алюминевые теплоизоляционные листы

Алюминий это лёгкое вещество серебристо-белого цвета. Металл давно зарекомендовал себя с хорошей стороны в сфере строительства, а цена на теплоизоляционные алюминиевые листы вполне приемлема для потребителя со средним достатком. Металл легко поддается литью, формовке, штамповке и